日前，工業和信息化部公布《2021年度綠色制造者名單》，維意定制的制造主體維尚家具，成功入選“綠色供應鏈管理企業” 國家級名單，成為定制業首家獲得該認可的示范企業。

這也是繼2017年獲得“廣東省供應鏈管理企業”稱號后，維意在供應鏈的努力獲得國家級的認可。

在維意內部，綠色發展上升為“響應型”綠色供應鏈戰略，形成了供應保障、尋源開發、智慧管理的高效體系，確保運營規范透明，擔當起核心企業的綠色責任。

華東智造基地

- 綠色供應鏈 -

從源頭抓起

到盡頭溯源

什么樣的原料，造就什么樣的產品。

多年前，我們便對家具材料源頭動心思。

在供應商上，我們采用簡單有效的ABC分級制度，除原料產品本身質量外，更著重考慮其環保生產環節中如節能減排、有害物質控制等因素。

95.86%

A級優質供應商比例每年逐步提高，

專門的改善部門，

幫扶供應商改善綠色工藝流程。

此外，我們對每一批次原材料（實木基材、粘膠劑、五金等）都通過IQC進貨檢驗環節，不合格產品決不入倉，從源頭上控制有害物質的輸入。

制造過程中，以“一件一碼”的產品溯源系統編碼，跟蹤其5M1E信息（人、機、料、法、環、測等）。一旦發現物料不良，快速追溯問題批次源頭。

多管齊下，維意的定制柜類獲得了“中國綠色產品”、“中國環境標志產品”、“釆用國際標準產品標志”等眾多綠色認證，給予消費者放心選購的理由。

- 綠色回收 -

小到一件包裝

也要做減法

不論是包裝中能減少的填充物，

還是能循環利用的各種原料，統統不放過。

90.3%

通過定制化包裝，

利用率達到90.3%，

容積率提升11.6%，

填充物下降 13.4%，

大幅降低原包裝的浪費。

由于定制產品的特殊性，我們對產品包裝進行量身定制化，減少易破損折斷、內部填充物過多的問題，還簡化了包裝過程中額外的人力資源。

**一個應用實例，我們將原來的紙質包裝材料改為可回收的滑軌周轉箱，在取用完畢后，供應商即可回收再利用，大幅降低原包裝浪費。

95%

自建回收體系，

舊家具的零件回收率達到95%以上。

維意的定制家具達到回收階段時，其中的木質纖維板、五金配件、塑料件、玻璃塊等，經過加工廠實現回收利用，回收率可達95%以上。

我們通過自建回收體系，指導全國千家經銷商門店，為客戶實現家具的回收、拆解再利用。

讓更多的材料，能在其他地方發光發熱，重獲新生，避免填埋造成的浪費。

- 綠色智造 -

用低耗能的方式

造高性能的產品

更低的制造能耗，意味著更少的資源索取。

我們竭力用信息化 AI 技術改進生產，引進自動化機器人、無人立體倉，提高系統運作效率，降低生產耗能。

39.4%

板材產能提升8~10倍，

單位能耗卻從6.44kgce/套下降到3.9kgce/套，降幅達39.4%之多。

自2019年，維意實施了清潔生產，針對性回收、無害化處理生產過程中的污染物（木屑粉塵、VOCs等），升級節電設備，循環利用生產冗余能量。

100%

清潔生產，

廢棄物、污染物100%無害化處理。

93%

板材原料利用率從85%精進到93%。

無害化生產環境

綠色戰略落實到生產活動中，達到了業內清潔生產先進水平，被認定為“佛山市清潔生產企業”。

在國家提出“碳中和”目標的背景下，綠色制造不僅是實現行業綠色發展的有效那個，也是產業升級的重要表現。

未來，維意將持續積極踐行綠色發展使命，肩推動行業供應鏈低碳轉型發展，貢獻核心企業的帶動力量！