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維意動態
2022年03月10日

突破行業“天花板”,維意又一國家發明專利獲嘉獎!

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近日,2022年佛山市南海區質量強區工作大會成功舉辦。大會對在2021年區內在質量品牌、標準化、知識產權領域取得獎項的115個的先進單位、個人進行通報表揚。通過表彰各領域上的標桿,帶動、鼓勵企業重視創新、質量,落實“質量強區”的打造。


在家具領域,值得關注的是,維意在創新發展和質量建設的上十分搶眼。


維意的智造工廠維尚家具,在數百件發明專利中脫穎而出,攬獲第二十二屆中國專利優秀獎, 2021年企業標準“領跑者”榮譽。此舉實現了佛山定制家具業制造科技、質量體系的升級突破,得到大會專家團的頒獎認可。


好看的家具俯拾皆是,放心的品質卻非隨處可尋。好設計可以只是靈感一閃,好品質卻要精益求精,背靠著的一定是一套“軍工級別”的大工業制造體系。



首創發明專利技術

突破定制生產的“天花板”

維意作為家具制造業的前沿代表,一直在信息化、自動化、數字化生產上加碼投入,不留余力,力求各指標每1%的精進提升。


本次被嘉獎的中國專利優秀獎技術——一種用于定制家具的板材自動加工設備(專利號:ZL201410822397.2),就是維意技術團隊破解當時傳統加工方式無法“個性化產品實現規模生產”難題的有力創新之一。



由于定制板材的特殊性,尺寸、顏色、厚度、時間等規格不一,按照傳統人工+機械產線,各種定制設計方案放到車間進行集約化、高效化、自動化生產,會產生插單、返工、效率低等兼容問題,導致生產停滯。


但數字化創新,是維意的DNA。技術團隊在信息化軟件基礎上,嘗試把數字技術拓展到產線上,打通前端設計單與后端生產資源,自研軟件系統改造生產機器,取得了喜人的成果。



維意自研設計的“數字化智能鉆孔機器人”,在行業內首次實現一次流程,自動加工板材5個面。同時能根據每塊板材的身份信息,自動調整加工模式,實現任意尺寸、孔位、板面等參數要求,實現非標板材的批量加工,規避人工出錯的智能制造。


經過多年創新實踐,維意的板材家具生產效率提升8-10 倍,材料利用率達93%,出錯率降到1%以下。


類似的技術研究成果還有不少,維意近年來申請的國家專利就有近100項,計算機軟件著作權有100多項,并通過知識產權激勵機制,源源不斷激勵內部的技術發明。


全面發力品質體系

領跑國標/行標

借助先進技術,維意刷新了大眾對家具業停留在勞動密集性、傳統手工作坊式生產的認知,樹立起了當地定制家具制造的“科技范本”。



同樣的,維意目前執行的《木質柜》(Q/WSJJ 03-2021)標準,遠超國標的高要求,也指導公司為此配備一套完善的質量控制體系,帶頭領跑國標/行標,推動行業質量升級。



從CNAS實驗室驗證、AI高精檢測到原料追溯系統等,維意層層把關,讓家具的高品質+高評分成為生產底線,讓好家具的品質看得見,摸得著。

做出買得起的好家具,靠的不是高深莫測的秘密,而是極致的專注,與用心打磨。


結語


未來,維意將持續用信息化優勢,提高制造效率,引領行業質量整體向前。

同業也讓消費者享受科技進化帶來的效率紅利,讓高品位、親民價的定制家具,走進更多數人的生活。

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